脈沖除塵器阻力太高怎么解決

　　脈沖除塵器長(zhǎng)期使用下來(lái)可能會(huì)造成阻力升高的現(xiàn)象。當(dāng)然有的工廠中對(duì)于脈沖除塵器設(shè)備的制作技術(shù)不夠嫻熟同樣也會(huì)造成阻力設(shè)計(jì)的不合理的現(xiàn)象。如果除塵器設(shè)備的阻力過(guò)高的話，就會(huì)造成脈沖除塵器設(shè)備運(yùn)行不暢的現(xiàn)象，也可能造成脈沖除塵器除塵布袋容易掉袋的現(xiàn)象。

　　當(dāng)然，脈沖吸塵器電阻增大的原因并不簡(jiǎn)單，潤(rùn)天環(huán)境保護(hù)小編詳細(xì)總結(jié)了脈沖吸塵器電阻過(guò)高的原因和解決方法。

　　(1)清灰時(shí)間短，清灰周期過(guò)長(zhǎng)，過(guò)濾袋粉塵不能清除干凈，吸塵器轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀況，工作阻力立即增加。 在脈沖袋式過(guò)濾器中，清灰工藝中使用的時(shí)刻(脈沖閥的噴吹時(shí)刻)為清灰時(shí)刻，可調(diào)整為0.05~0.5s規(guī)模。 2次灰白距離時(shí)刻為灰白周期，通常為0~30min。 通過(guò)調(diào)整脈沖袋式除塵器的除灰基準(zhǔn)，適當(dāng)延長(zhǎng)除灰時(shí)間，加入向除塵袋內(nèi)噴出的壓縮空氣量和感應(yīng)空氣量，同時(shí)縮短除灰周期，進(jìn)而選擇連續(xù)的除灰方法，可以使濾袋清灰更好，有助于降低作業(yè)阻力。

　　(2)脈沖袋式過(guò)濾器處理高溫、高濕氣體時(shí)，如果作業(yè)中的氣體溫度低于露點(diǎn)，水蒸氣凝結(jié)，過(guò)濾袋受到濕氣影響，很多粉塵附著在過(guò)濾袋外面堵塞過(guò)濾袋的空隙，而且噴吹壓縮空氣也無(wú)法除去，形成過(guò)濾袋的膠袋。 發(fā)作膠袋除塵器清灰功能失靈，阻力過(guò)大，工作情況惡化。 為了防止脈沖袋式過(guò)濾器在膠袋上結(jié)露，要堅(jiān)持處理氣體溫度比露點(diǎn)高25~35℃。 將吸塵器用于高溫高濕氣體的處理時(shí)，在入口裝置的溫度下觀察警報(bào)裝置進(jìn)行監(jiān)視，在外殼外安裝石棉等保溫材料進(jìn)行保溫。 除塵系統(tǒng)中止作業(yè)之前，要排出吸塵器內(nèi)的濕氣，換成干燥的空氣以防止結(jié)露，也就是說(shuō)生產(chǎn)設(shè)備中止作業(yè)后，除塵風(fēng)扇必須延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間后再停止。

　　(3)脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀況下工作，如果設(shè)備泄漏，吸入大量的外部空氣和雨水，用濕氣板連接除塵袋，增大作業(yè)阻力。 因此要求嚴(yán)密密封吸塵器，漏風(fēng)率不足3%。 在設(shè)備裝置的工藝中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。 焊接是按照相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)范實(shí)施的，焊接結(jié)束后用火油、熒光體等檢查泄漏，泄漏的地方從一開(kāi)始就焊接。 吸塵器門(mén)上有橡膠密封，經(jīng)常確認(rèn)更換。 仔細(xì)看看每個(gè)卸料器和法蘭，然后密封。 減少吸塵器的漏氣量，維護(hù)過(guò)濾袋，防止糊袋的發(fā)作，設(shè)備低阻力，能夠保證穩(wěn)定的作業(yè)。