三招讓鋼鐵工業(yè)可以節(jié)能減排

鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排以不在是什么難題，環(huán)境保護(hù)協(xié)會與鋼鐵企業(yè)參議出新招：

在幾家大型鋼鐵企業(yè)大力推廣開發(fā)、運用節(jié)能技術(shù)。近年推廣的幾項嚴(yán)重節(jié)能技術(shù)得到遍及，如干熄焦、高爐煤氣干式除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵技術(shù)；水的概括運用技術(shù)，以副產(chǎn)煤氣（焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐）為代表的二次動力運用，以高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣為代表的固體廢棄物的概括運用技術(shù)等，均達(dá)O先進(jìn)水平。

調(diào)整工藝結(jié)構(gòu)，下降鐵鋼比，也是鋼鐵工業(yè)完結(jié)節(jié)能減排的關(guān)鍵。生鐵是高能耗產(chǎn)品，鐵鋼比高必定導(dǎo)致鋼鐵工業(yè)能耗上升。中國鋼鐵企業(yè)鐵鋼比從2000年的1.02下降到2005年的0.97,要點鋼鐵企業(yè)鐵鋼比從0.916下降到0.88。由于鐵鋼比下降，使得鋼鐵工業(yè)的動力消耗也下降，僅此一項可節(jié)省1000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。進(jìn)步連鑄比、進(jìn)步軋鋼概括成材率。1995至2006年，中國鋼鐵職業(yè)連鑄比由46.5％進(jìn)步到97.14％，軋鋼概括成材率由86.76％進(jìn)步到95.61％。

在整個水泥出產(chǎn)過程中，布在許多塵源，其中首要的污染源均有專用的除塵設(shè)備，但出產(chǎn)線上的許多部分塵源至今還沒有適宜的除塵設(shè)備，O近幾年，中、小水泥廠節(jié)能技術(shù)改造工程，老廠改造和新建水泥廠都涉及到部分塵源（如皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運處、庫頂、庫底、散裝等處）除塵問題，無適宜的除塵設(shè)備可供選用。

水泥出產(chǎn)部分塵源點多面廣，惡化車間環(huán)境，直接影響工人操作和設(shè)備的維護(hù)，浪費原料、燃料。因而，單機(jī)袋式除塵器機(jī)組是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶運送等部分塵源的除塵而規(guī)劃的。也可以用于其它職業(yè)的部分塵源除塵。它具有體積小、處理風(fēng)量適中、結(jié)構(gòu)緊湊、運用方便可靠等長處。

鋼鐵企業(yè)有必要要加強(qiáng)節(jié)能處理，樹立動力處理核心。目的一是保證出產(chǎn)用能的穩(wěn)定供給；二是充沛運用賤價動力替代高價動力；三是會集處理與自動化操作，進(jìn)步勞動出產(chǎn)率。動力機(jī)構(gòu)自1991年在寶鋼投產(chǎn)以來，閃現(xiàn)了其在動力處理的優(yōu)越性。鞍鋼、武鋼、酒鋼、首鋼、攀鋼、本鋼、濟(jì)鋼、唐鋼、太鋼、華菱、邯鋼等鋼廠都預(yù)備或在建動力機(jī)構(gòu)，此項工程是鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的重中之重。