鍋爐除塵器的運行問題分析

 近年來由于環(huán)保要求日益嚴厲，特別是對燃煤鍋爐煙塵排放的要求愈加嚴厲，跟著除塵器技能的開展，技能部門通過分析調(diào)研，從除塵功率、造價和運轉(zhuǎn)維護來看，每臺鍋爐新上一臺分室低壓脈沖袋式除塵器，通過三年多的運轉(zhuǎn)，除塵作用已符合煙氣排放標準。

呈現(xiàn)的技能問題及解決辦法：

1. 多次發(fā)現(xiàn)卸灰閥跳閘，經(jīng)檢查卸灰閥堵塞不出灰通過多次分析原因；

1） 卸灰閥落灰法蘭銜接處漏風吸潮堵塞卸灰閥不能作業(yè) 

2） 沖灰水缺乏噴吹時下灰吸潮堵塞 

3） 灰閥軸承損壞，阻力增加 

4） 灰進入星型閥兩邊軸間處，形成轉(zhuǎn)動阻力增加，電機無法運轉(zhuǎn) 

2.噴吹進程中系統(tǒng)差壓不下來找出原因： 

1）差壓表毛病 

2）氣源壓力低，脈沖閥有漏氣的當?shù)?nbsp;

3）PLC自動系統(tǒng)毛病，脈沖閥不作業(yè) 

4）減壓閥過濾器堵塞 

打掃辦法：告知外表檢查；消除漏氣的當?shù)兀皇帐皽p壓閥過濾器；免除自動噴吹，打至手動方位進行手動噴吹 

2. 運轉(zhuǎn)阻力大原因： 

1） 脈沖閥不作業(yè) 

2） 脈沖閥作業(yè)時前進閥未關閉或關閉不嚴

3） 壓縮空氣壓力過低

4） 一個或多個前進閥處于關閉狀況 

打掃辦法： 

1） 堵塞漏風，前進煙氣溫度加強風量 

2） 檢查前進閥和清灰控制器 

3） 檢查氣路系統(tǒng)和空壓機 

4.今年新加了碳酸鈣爐內(nèi)脫硫設備，也形成了對布袋的一些影響；石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣由于反應在氣固兩相之間進行，遭到傳質(zhì)進程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。